系统构造及施工要点

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构造要求

本系统由檩条、墙架、聚氨酯夹芯板及配件组成，见下图

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施工要点及注意事项

1．1．工程施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门审批；聚氨酯硬泡墙面、屋面保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。专项施工组织设计方案一般包括下列内容：

（1）工程概况，工程保温隔热技术质量目标；

（2）聚氨酯硬泡墙面、屋面保温工程平面设计图、节点构造详图；

（3）主要材料计划；

（4）施工进度计划、用工计划；

（5）聚氨酯硬泡墙面、屋面保温技术质量保证措施；

（6）安全、文明施工措施；

（7）聚氨酯硬泡墙面、屋面保温工程验收程序。

（8）未提及部分应符合相关规范规定及工程所在地的相关规范及招标文件的要求。

1．2．工程施工前施工图应会审应对现场施工作业人员进行书面技术交底；施工人员应岗前考核，做到执证上岗。

1．3．施工前应对门窗洞口进行检查，洞口尺寸位置应符合设计要求和质量要求，伸出墙面的消防梯，落水管，各种进户管线和空调器的预埋件，连接件应安装完毕，并按围护保温系统厚度留出间隙；对支撑构件进行进场检验，并作出接收记录。

1．4．千万间聚氨酯硬泡墙面、屋面保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。

1．5．大风天气或雨、雪天不得施工。

2．1．1组织有关技术和施工人员学习，熟悉图纸和有关施工规范标准，质量验收标准，以确定工艺流程，建筑规范以及相应的质量、安全、技术措施。

2．1．2根据已确认板型的有关技术参数绘制金属面硬质聚氨脂夹芯板排版图,根据已确认的排版图确定板材的加工长度和数量,给出材料编号和采购清单。

2．1．3根据设计文件.施工组织设计和金属面硬质聚氨脂夹芯板的排版图的有关要求和内容,编制墙面复合板施工作业指导书和有关安全.技术交底文件,根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人,进行严格的技术交底。

2．1．4金属面硬质聚氨脂夹芯板在施工之前应及时办理有关的钢结构安装.焊接.高强螺栓.油漆等工程的检验批验收。

2．1．5在设计图的基础上,已进行金属面硬质聚氨脂夹芯板排版图的设计。

2．1．6根据施工组织设计要求的安全措施已落实到位。

2．1．7按轴线.房间所需的金属面硬质聚氨脂夹芯板已按安装顺序配套码垛堆放。

2．1．8对施工作业面进行垂直度和平整度做检查并提交验收记录。

2.2 施工操作要点

2．2．1在安装墙面PU板前，应检查墙面檩条安装的垂直度和水平度是否符合要求，墙架柱垂直度是否符合要求。

2．2．2安装墙面板前，应先安装板底挡水板和窗底挡水板，挡水板之间的连接采取焊接，焊接后补刷防腐涂料，挡水板与墙架柱梁的连接采用粗螺纹自攻钉固定。

2．2．3金属面硬质聚氨脂夹芯板与墙架柱梁的连接每处用粗螺纹自攻钉固定

2．2．4每安装二块墙面板,应测量一下标高是否符合要求,并保证同一墙面板的水平度。

2．2．5墙面收边板均应逆主导风向铺设，泛水板之间，包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。

2．2．6河南千万间五大免费支持，真诚为您服务！免费出方案，免费出效果图，免费出产品检测报告，免费提供安装服务指导，免费提供技术支持。如有需要，我们的设计人员、商务人员、售后人员24小时内到您身边，100%保证为您省去代理商中间全部利润。

2.3 安全保证措施

2．3．1在金属面硬质聚氨脂夹芯板施工以前,应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底,层层落实安全生产责任制。

2．3．2定期与不定期的进行安全检查,经常开展安全教育活动,使用全体职工提高自我保护能力。

2．3．3现场用电必须严格GB50194-93 JGJ46-88等的规定,施工用电的接电口应有防雨防漏电的保护措施,防止施工人员高空触电。

2．3．4进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。

2．3．5做好高空施工的安全防护工作,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。

2．3．6应符合国家施工规范有关规定及工程所在地的有关规定。

附录2 ：聚氨酯硬泡金属面夹芯板安装的允许偏差应符合表2的数值

板搭接长度及允许安装偏差见附录1、2

附录1：聚氨酯硬泡夹芯板 应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计且不小于表1规定的值